产品简介：
氧化铝贮运以浓相输送技术输送物料，其属气力输送中的静压输送技术。浓相输送在输送过程中直接利用压缩空气的静压能来推动物料，且物料是以非悬浮态栓状流动，因此要求的风速低，不存在动能转换和颗粒间的摩擦损失，故能耗、管壁磨损和氧化铝破损比稀相低。在系统中，浓相管采用内套管气力输送技术。内套管技术是解决高磨损、大输送能力、远距离输送的理想方案。系统通过输送管道的自调节内套管实现稳态输送，并防止了堵管的发生。输送能力在30—60t/h。
工作原理：
在粉状物料输送过程中，压缩空气进入压力罐流化器（排料管），在湍流状态下将物料流态化，使物料同时通过主输送管和内套管，内套管上特别设计的开口在主输送管上形成紊流，在紊流状态下，物料积聚并分割成料段；其主要工作原理如下：
当主输送管道中物料发生积聚并可能发生堵管时，由于阻力增大，进入内套管的空气流量大量增加，内套管内空气流速迅速增大，导致其中两个开口气流射流产生的压差大于输送两点间的料段压力，使堆积的物料被分割吹散，输送空气重新流入主输送管。重新流入主输送管的空气在此区域形成紊流。这样料段不断分割、移动、吹散，将物料不断向前输送。
结构组成：
氧化铝浓相输送系统主要由物料切断阀、膨胀节、钟罩阀、压力罐、储气罐、排气阀、输出气动球阀、出口锥、喷嘴、助吹阀、减压阀、输送管道、换向器、压力变送器、料位传感器、PLC 控制系统等部分组成。
1．浓相输送技术与普通气力输送相比较，具有以下优点：由于采用静压输送，压缩空气用量比普通气力输送少，输送等量的氧化铝时动力消耗少2/3以上。
2．固气混合比高达60：1普通气力输送的固气比均在30：1以下，管径可相应缩小以输送压力低，排出废气少，过滤面积减少，过滤器相应减小。
3．输送速度低，仅2～3m/s， 对管道磨损小，可使用普通钢管，且运行噪音小。
4．设备简单，维修工程量很小。
5．输送高度达30～40m，输送距离可达450m。主管直径可达150～200mm。最大能力为30t/h。
6．物料在输送中破损小，并且在管子弯道处也不结垢，输送管道在转弯处也无需特种?；?。
7．易于实现全自动控制，操作人员少。
8．卸料灵活，设备布置方便。